任意の形状で絞り加工を形成すると同時に、側面をせん断加工することでプラスチック樹脂に蒸気通気孔を加工します。一般的なプレス加工で穴を加工した際にはスクラップが発生し、容器内に混入するリスクがありますが、本金型では、スクラップが発生せず蒸気通気孔を加工することが可能なため、安全に生産することができます。特許出願済み技術になります。

プラスチック樹脂容器へ針形状のパンチで、小径穴(Φ0.5)の貫通穴加工をする金型です。せん断加工構造ではないため、加工時にスクラップが発生せず、プレス精度に依存しない安定した生産が可能となります。

製品の輪郭形状を打ち抜く彫刻刃型と輪郭形状に沿った打ち抜き溝で切断加工する際、製品を切断後に彫刻刃が微細な溝に入ることで、当て板やキャリアシートを使用しなくても、確実に製品を打ち抜くことが可能となります。彫刻刃の先端が製品以外に触れることが無いため、刃先の摩耗や損傷が低減する効果があります。

ワイヤー放電加工機にて、打ち抜き輪郭形状と同一形状のベースプレートと刃立て加工前の同一形状彫刻刃を加工し、ベースプレートに圧入後、切削加工にて、彫刻刃の刃立て加工を行います。
3次元形状の高低差が大きい程、切削加工時間を短縮することができるため、大幅なコストダウンが可能になります。
刃部破損時にも彫刻刃部分を入れ替えることで対応可能なため、再作製のリスクが軽減できます。

刃先稜線約1µm（トムソン刃より鋭利な刃先）を切削加工のみで仕上げることに成功しました。